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Quali tipi di componenti di valvole possono essere lavorati in ARRI?

La lavorazione delle valvole è un processo di fabbricazione di parti mediante rimozione di materiale da materiali forgiati o fusi.

In Arri abbiamo la capacità tecnica di offrire una gamma di lavorazione che va da corpi valvola di circa 2 pollici a corpi valvola di grandi dimensioni, essendo in grado di lavorare pezzi che pesano fino a 25 tonnellate. 

Questi componenti della valvola possono essere:

  • Corpi di valvole a sfera
  • Corpi valvola a globo
  • Corpi della valvola di ritegno
  • Corpi valvola a spina
  • Corpi valvola a farfalla
  • Corpi di valvole a saracinesca
  • Altri componenti della valvola.

A tal fine disponiamo di diversi centri di tornitura Trevisan, che ci permettono di ottenere i migliori risultati di lavorazione per i corpi delle valvole.

Trevisan DS1200/450C

trevisan DS1200 450C

Il centro di tornitura Trevisan DS1200/450C combina i vantaggi della lavorazione fissa l pezzo rimane fisso, nello stesso punto dell'utensile durante la lavorazione) con quelli della lavorazione con testa di tornitura, permettendo di eseguire qualsiasi operazione di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. Le diverse posizioni di tornitura permettono di lavorare da piccoli a grandi diametri. Può raggiungere un diametro massimo di 2400mm come si può vedere nelle specifiche tecniche. 

Per ottenere questo resultato ha una testa di tornitura nella parte superiore e una testa di fresatura/foratura/filettatura estensibile nella parte inferiore. In questo modo, durante le operazioni di tornitura, la testa di tornitura è quella che ruota ed esegue questa operazione di tornitura con il pezzo fermo. Usando il mandrino inferiore possiamo eseguire operazioni di fresatura/foratura/filettatura. Il valore aggiunto di poter ruotare la tavola è molto grande perché permette di posizionare il pezzo a diversi angoli di rotazione, potendo così lavorare diverse facce con un solo utensile, tutte insieme.  

Inoltre, per evitare qualsiasi tipo di problema, la macchina è dotata di un sistema di evacuazione dei trucioli e di un sistema di monitoraggio completamente chiuso.

Trevisan DS900/300C

 trevisan DS900 300C

Come il modello precedente, il centro di tornitura Trevisan DS900/300C offre la possibilità di eseguire qualsiasi operazione di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. Le diverse posizioni di tornitura, come negli altri modelli Trevisan che Arri ha, permettono di lavorare una vasta gamma di dimensioni. Il diametro massimo in questo caso può raggiungere i 1500mm. 

Come nel caso precedente, questa macchina ha un sistema di evacuazione dei trucioli molto efficiente e un sistema di monitoraggio protetto.

Trevisan DS600/250C 

trevisan DS600 250C

Arri ha nella sua fabbrica due unità di questo centro di tornitura. Come il modello precedente, il centro di tornitura Trevisan DS600/250C offre la capacità di eseguire qualsiasi operazione di tornitura, fresatura, foratura e filettatura. Inoltre, i vantaggi di produzione offerti dall'avere due unità identiche, si trasforma in un aumento della flessibilità che si traduce in benefici diretti per il cliente.  Le diverse posizioni di tornitura permettono di lavorare una vasta gamma di dimensioni. Il diametro massimo in questo caso può essere fino a 1150mm. 

ARRI, oltre a disporre di due Trevisan DS600/250C completamente equipaggiate, ha un totale di 8 tavoli di montaggio ("pallet") per adattarsi simultaneamente alle diverse esigenze dei suoi clienti. Questa macchina ha anche un sistema di evacuazione dei trucioli molto efficiente e un sistema di monitoraggio protetto.

Trevisan DS300/70C

trevisan DS300 70C

Il centro di tornitura Trevisan DS300/70C combina tutte le capacità di lavorazione descritte nelle descrizioni precedenti, ma in questo caso adattate a pezzi di dimensioni piú piccole. Il diametro massimo in questo caso può raggiungere i 410 mm.